皮带输送机安装的滑环代替了中空轴

普通皮带输送机相比去掉了中空轴和主轴承，以在筒体两端皮带输送机安装的滑环代替了中空轴，滑环与滑履底座内采用油膜润滑，中空轴取代了主轴承的功能。筒体支撑点的距离缩短，筒体的弯矩得到了减轻。大型皮带输送机采用主轴承支承时，联结中空轴与筒体的螺栓受剪切力的作用，容易产生断裂现象。安装改用滑履支承后，不仅消除了安全隐患，而且在刚度值允许的情况下，减薄了筒体钢板的厚度，相应降低了设备重量和制造成本。
为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整锤式打砂机滑环价格。皮带输送机还直接采用液压传动来驱动动中空轴。采用液压传动装置的皮带输送机称为液压颚式碎石机。
对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。
影响皮带输送机产质量的因素
影响皮带输送机产、质量的因素很多，一般可分为工艺因素、机械因素和管理因素三大类。皮带输送机的节能高产是一个系统工程，各个环节既彼此联系，又相互制约，只有通盘考虑，密切配合，才能实现最佳节能高产效果。
1.工艺因素
（1）物料性质：入料粒度、水分、温度、易磨性、磨蚀性等筛。
（2）工艺流程：开路、闭路、预粉碎、混合粉磨、分别粉磨等。
（3）成品细度要求：筛余、比表面积、颗粒组成。
（4）外加剂使用：助磨剂、激发剂等。
（5）工艺技术参数：循环负荷率、选粉效率等。
同规格皮带输送机相比，由于滑环履磨没有主轴承，物料从入磨到出磨的距离和时间相应缩短，而粉磨工艺参数没有变化，因此，磨机产量提高10%以上，物料流动耗能减少。一般情况下，当研磨体装载量达到原装载量的90%时，就能够达到原来的设计产量，有利于磨机节能高产。