圆振动筛的故障的解析

圆振动筛工作中，是由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动，但如果在操作中不正确或设备出现润滑不足，都会导致圆振动筛发生故障，不仅造成生产不能继续，更是影响整体的收益，下面我们来一下圆振动筛的故障的解析。

1、轴承温度过高：设备运转的时候，轴承温度会有一定的升高，但是当轴承温度超过限定温度（一般为37℃），这时候就要停机检修，一般原因是轴承润滑油不足造成，添加相应的轴承油即可解决问题。

3、筛网破裂：由于筛网采用的弹簧钢编织筛网，虽然抗磨能力很强，但是长久的生产，会使得筛网破裂，这时候只要更换新的筛网就可以。

3、弹簧减震装置损坏：这种现象出现的很少，主要是生产现场的环境造成的，如长久的腐蚀，这时候可以选择更换新的弹簧减震装置。 了解了圆形振动筛的基本构架和工作原理，就能够对其在生产过程中的出现的各种状况轻松加以解决，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

4、筛面受力不均：是因为入料不均，当进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。